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講述鈑金加工下料剪切的標準

2019-11-15

 國內的鈑金加工業正在發生著深刻變化,從鈑金加工的基礎知識(zhī shí)、成型工藝和操作控制技術的了解(Find out)和學習、培訓正變得日益廣泛和迫切。蘇州機箱加工鈑金機箱加工材料會被送到數控沖床/切割機,進行沖孔/切割工序。折彎工序,主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干涉等。根據鈑金機箱機柜產品情況,進行焊接、打磨、噴漆、組裝、包裝等工序?,F代鈑金加工業需要不斷涌現,鈑金加工各方面的理念也在全方位的革新。 

 在進行鈑金加工的過程(guò chéng)中,我們都渴望自己的產品(Product)可以得到更多客戶的認可??墒沁@個認可不是隨便就可以生產出來的,需要我們在加工工藝方面不但要遵守曾經的鈑金加工標準,同時也需要根據鈑金外殼的發展進行技術的提升,從而打造出更加完美的鈑金機箱機柜產品(Product)。而整體的鈑金加工工序中剪裁占據了很大的一部分關鍵要素,所以說對剪切的良好把控就是達到標準的前提,鈑金加工廠帶大家共同來了解(Find out)一下下料工藝所在。 

 數沖又叫塔沖,可用來下料、沖孔、拉伸孔、壓筋等,其加工精度可達+/-0.1mm.數沖可加工的板材厚度為:冷軋板、熱軋板≤3.0mm;鋁板≤4.0mm;不銹鋼(不銹耐酸鋼)板≤2.0mm; 

 1.鈑金加工沖孔有Z小尺寸要求。蘇州機箱加工是鈑金技術人員需要掌握的關鍵技術,也是鈑金制品成形的重要工序。它既包括傳統的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數,又包括各種冷沖壓模具結構及工藝參數、各種設備工作原理及操作方法,還包括新沖壓技術及新工藝。沖孔Z小尺寸與孔的形狀、材料(Material)機械性能和材料(Material)厚度有關。 

 2.數沖的孔間距與孔邊距。零件的沖孔邊緣離外形的Z小距離隨零件與孔的形狀不同有一定的限制,當沖孔邊緣與零件外形邊緣不平行時,該Z小距離應不小于材料(Material)厚度t;平行時,應不小于1.5t。 

 3.拉伸孔時,拉伸孔離邊緣Z小距離為3T,兩個拉伸孔之間的Z小距離為6T,拉伸孔離折彎邊(內)的Z小安全距離為3T+R(T為鈑金厚度,R為折彎圓角)。 

 4.鈑金加工拉伸折彎件及拉深件沖孔時,其孔壁與直壁之間應保持一定的距離。蘇州機箱加工鈑金機箱加工材料會被送到數控沖床/切割機,進行沖孔/切割工序。折彎工序,主要考慮的是刀具選擇、折彎次序、折彎補償、折彎干涉等。根據鈑金機箱機柜產品情況,進行焊接、打磨、噴漆、組裝、包裝等工序。 

鈑金加工

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